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| 鋁型材表面損傷原因與解決辦法 |
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| 更新時間：2024-05-31 15:33 作者：本站 來源：本站 瀏覽量：389 |
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鋁型材表面損傷原因與解決辦法
1、鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進(jìn)行均勻化處理或均勻化處理效果不好時，鑄錠內(nèi)存在一定數(shù)量的堅硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經(jīng)工作帶時，這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷，會對型材表面造成劃傷;
2、模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時受傷而劃傷型材;
3、出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物，當(dāng)其與型材接觸時對型材表面造成劃傷;
4、在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時，由于速度過快造成型材碰傷;
5、在擺床上人為拖動型材造成擦傷;
6、在運(yùn)輸過程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷。
解決辦法
1、加強(qiáng)對鑄錠質(zhì)量的控制;
2、提高修模質(zhì)量，模具定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝;
3、用軟質(zhì)毛氈將型材與輔具隔離，盡量減少型材與輔具的接觸損傷;
4、生產(chǎn)中要輕拿輕放，盡量避免隨意拖動或翻動型材;
鋁型材表面損傷原因與解決辦法⑤在料框中合理擺放型材，盡量避免相互摩擦。 |
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